La industria del automóvil requiere soluciones de marcado cada vez más eficaces para cumplir las normativas de trazabilidad de componentes críticos para la seguridad. Entre ellas, los discos de freno representan una de las aplicaciones más exigentes para el marcado láser, ya que requieren grabados profundos y duraderos que soporten las tensiones mecánicas y térmicas del uso diario.
La evolución tecnológica en el marcado láser para automoción
La colaboración entre LASIT e IPG Photonics tiene raíces profundas: desde 2006, los dos socios tecnológicos han desarrollado conjuntamente soluciones innovadoras para el mundo del marcado industrial por láser. LASIT fue uno de los primeros integradores mundiales de fuentes láser de fibra óptica y hoy se encuentra entre los líderes mundiales en este campo, integrando más de 500 fuentes láser al año. Este volumen de producción convierte a LASIT en uno de los mayores socios mundiales de IPG en el sector del marcado industrial por láser.
IPG Photonics, pionera mundial en tecnología láser de fibra, se distingue de sus competidores por dos factores clave:
- Calidad de marcado superior gracias a la estabilidad del rayo láser
- Fiabilidad del producto con una vida útil de más de 100.000 horas
Esta asociación estratégica permitió desarrollar el primer láser de 200 W optimizado específicamente para aplicaciones EasyCheck en discos de freno.
La prueba decisiva: 200W para EasyCheck en discos de freno
Durante una reciente visita a la fábrica LASIT de Luca Longoni y Elena Marani, personas de contacto de IPG para LASIT, se completó con éxito la fase de pruebas del nuevo sistema láser de 200 W dedicado a las aplicaciones EasyCheck.
Ventajas técnicas del láser de 200 W
- La velocidad del proceso aumentó un 60% en comparación con los sistemas convencionales de 100 W
- Profundidad de grabado uniforme hasta 0,8 mm en fundición gris
- Calidad de marcado constante incluso a altas velocidades de proceso
- Ventana operativa más amplia para posibles aplicaciones futuras
- Reducción de los tiempos de ciclo para aplicaciones industriales de gran volumen
EasyCheck: precisión en micras para la trazabilidad en automoción
Laaplicación EasyCheck es el sistema de trazabilidad más avanzado de la industria del automóvil, utilizado por los principales fabricantes europeos para garantizar la trazabilidad completa de los componentes críticos.
Las pruebas realizadas con el láser de picosegundos de 200 W han mostrado unos resultados extraordinarios:
- Precisión dimensional: círculos de Ø2,5 mm con ±0,5 mm de tolerancia
- Control de profundidad: 90µm ±5µm mantenidos durante 50 muestras consecutivas
- Estabilidad del proceso: 100% de las pruebas dentro del intervalo de 3σ del control estadístico
- Tiempo de ciclo: reducido a 2,8 segundos para el marcado completo
El láser de 200 W consigue la profundidad requerida manteniendo tiempos de proceso industrialmente sostenibles, con una desviación estándar de menos de 0,009 mm en la profundidad de grabado.
Experiencia LASIT en aplicaciones EasyCheck
LASIT ha desarrollado decenas de sistemas especializados para el marcado EasyCheck en componentes de automoción, distinguiéndose por:
Habilidades técnicas establecidas:
- Software de gestión para la trazabilidad completa del proceso
- Sistemas de visión integrados para el control automático de la calidad
- Automatización total del ciclo de carga/descarga
- Interfaz con los sistemas ERP y MES de la empresa
Resultados mensurables:
- Repetibilidad de marcado superior al 99,8%.
- Tiempos de mecanizado reducidos a menos de 30 segundos
- Control estadístico con Cpk superior a 1,67
Esta colaboración confirma el compromiso de LASIT de ofrecer a sus clientes tecnología de vanguardia respaldada por su asociación con el principal fabricante de fuentes láser del mundo, garantizando precisiones a nivel de micras y procesos estadísticamente controlados para las aplicaciones más críticas.
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